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真空烧结炉原理是什么
发布时间:2023-10-28   浏览:208次

  真空烧结炉原理是什么

  真空烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。

  硬质合金烧结原理:将粘结相,以金属(Co,Ni)为主,也称金属陶瓷材料,和陶瓷相(以TiC,TaC,NbC)为基,温度高于粘结相而融为一体,达到这一过程叫做烧结工艺。

真空烧结炉

  烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结,金刚石锯片的烧结,也可用于铜材,钢带退火等热处理。

  烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、电子行业等。

  工业领域烧结炉涵盖了市场上大部分的高温烧结炉,按照行业来分,烧结炉的种类主要有:

  硬质合金领域

  真空烧结炉,低压(60bar)烧结炉,真空脱脂烧结炉,低压脱脂烧结炉,低压脱脂烧结气淬炉(20bar)。

  粉末冶金领域

  连续式网带烧结炉(1150度),推杆式烧结炉(1250度),钢带烧结炉(1000度),回转式烧结炉等。

  太阳能领域

  另外,真空烧结炉厂家告诉大家,多晶硅铸锭炉也属于烧结炉的一种。


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真空烧结炉使用注意事项

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  真空烧结炉加热工件无氧化、无脱碳、无合金元素贫化,脱脂脱气,真空提纯,避免氢脆,能实现分级等温淬火,能控制加热与冷却,为自动化、柔性化生产奠定基础。但在使用加热的时候需要注意下面四点:   1、测试真空烧结炉炉温均匀性时,应注意测温触点的定位***方式,以及离加热元件的远近。箱式电阻炉炉内经常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖,要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上,发生短路,甚至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间吊起敲击,清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除,就会熔融与耐火砖发生反应,使炉丝熔化。   2、要避免热处理产品,尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触,无论是细粉、熔液或蒸汽等,防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”,截面变小再后过热而烧断。   3、真空烧结炉升温后,不能长时间开启炉门。当温度高于400℃时,不得急剧冷却。对于电热元件在温度高、冷热变化大情况下容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉,EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护气。   4、引出棒与线夹子应接触良好,引出棒与夹子接触而应光滑。引出棒不能有发红现象,供电时线夹子的升温***高不超过60℃。注意由于升温停止真空烧结炉炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等,引出棒接线夹子的螺栓容易发生氧化松动形成虚接短路,要定期检查拧紧。